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一、毛刷光概述

1、什么是毛刷光

毛刷光是用金属丝、天然或人造纤维、动物毛制成的毛刷轮，在毛刷光机上或手工对零件表面进行加工的过程。毛刷光一般能改善表面粗糙度0.5－1级，对尺寸影响为0.5－1μm不影响几何精度，不会改变零件的几何形状。刷光可以湿刷，也可以干刷。进行湿法毛刷光时，一般都用水作毛刷光液，黑色金属的镀前毛刷光，除用水外，如需去污，则宜采用具有除油功能的清洗剂。

3、毛刷光用途

2.1表面清理
 刷光主要用于清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。
 
2.2去除毛刺
 通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。
 
2.3丝纹毛刷光
 在零件表面毛刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。
 
2.4缎面修饰
 缎面修饰就是使用软而细的毛刷轮，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。

3、毛刷光原理

毛刷轮上的弹性金属丝，其端面侧锋具有很好的切刮能力，所以，毛刷轮或毛刷子实际上是一种多刃切削工具，每根毛刷丝均能进行切削加工。加工过程中，通过刷子和工件的相对运动（直线往复式运动或旋转运动），借助于刷丝对工件的多次反复压接、摩擦、切削和弹性冲击，达到除去金属表面的锈皮、污垢、棱角毛刺等，或对零件基层表面进行装饰性底层加工，如丝纹刷光、缎面修饰等。

4、应用行业

近年来，液压、气动、机床、电气、食品、轻纺和航空航天等行业已经广泛使用各种毛刷轮。